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Teste criogênico significa um teste profissional no qualválvulase outros equipamentos são expostos a temperaturas criogênicas extremamente baixas (representando a temperatura do nitrogênio líquido de -196°C) para inspecionar seu desempenho operacional, integridade de vedação e confiabilidade do material em situações criogênicas reais.
É um processo de confirmação que simula se o equipamento pode agir razoavelmente sob circunstâncias de temperatura ultrabaixa.
I. Por que fazer testes criogênicos?
As válvulas universais podem passar por testes em temperatura ambiente, mas quando se trata de uma exposição a ambientes criogênicos (por exemplo, GNL a -162°C), os seguintes problemas podem ocorrer:
Fragilização a frio do material:O aço carbono comum torna-se frágil e pode estourar sob tensão.
Vazamento de vedação:O encolhimento e o endurecimento dos anéis de vedação causam vazamento interno ou externo.
Fixação do movimento:As hastes e os discos das válvulas sofrem variações de folga devido à contração, podendo causar convulsão.
Distorção Estrutural:Diferentes materiais possuem diferentes coeficientes de contração térmica, o que pode resultar em danos.
Os testes criogênicos são usados para identificar esses problemas com antecedência e garantir que as válvulas sejam seguras e confiáveis sob condições criogênicas autênticas.
II. Processo de teste típico (tomando válvulas como exemplo)
1. Pré-tratamento
Primeiramente, a válvula é submetida a testes de resistência do invólucro e testes de vedação à temperatura ambiente (dados de referência).
Seque completamente o interior da válvula (para evitar que a umidade residual congele e danifique a válvula).
2. Resfriamento
Coloque a válvula no recipiente de teste criogênico.
Injete nitrogênio líquido (-196°C) lentamente para deixar toda a válvula em uma temperatura criogênica constante.
Controle a taxa de resfriamento para evitar choque térmico.
3. Estabilização de temperatura
Mantenha a válvula à temperatura criogénica durante um período adequado (em geral várias horas) para garantir uma temperatura interior e exterior uniforme.
4. Teste operacional de baixa temperatura
Execute ciclos completos de abertura e fechamento (geralmente de 3 a 5 vezes) na válvula em temperatura criogênica.
Meça o torque operacional e verifique se há algum emperramento ou resistência anormal.
5. Teste de vedação em baixa temperatura
Com a válvula na posição fechada, introduza gás hélio ou nitrogênio de um lado para monitorar se a taxa de vazamento atende aos requisitos da especificação (como padrões como J-30, BS 6364, ISO 28921, etc.).
6. Aquecimento e recuperação
Após a conclusão do teste, deixe a válvula voltar espontaneamente à temperatura ambiente e realize novamente um teste de vedação à temperatura normal para garantir que não haja danos residuais.
